TLSO Laquage • Votre specialiste en thermolaquage Colomiers

Qui Sommes nous ?

TLSO est une entreprise familiale implantée depuis plus de 20 ans dans la région Occitanie.

Nous sommes spécialisés dans le thermolaquage réalisé sur des métaux ferreux et non ferreux, ce qui nous permet de travailler avec différents secteurs d’activité comme la métallurgie, le bâtiment, l’industrie, l’automobile, l’aéronautique, la décoration…

Fort de ce savoir faire nous sommes à votre disposition pour la réalisation de tous vos projets.

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Pourquoi travailler avec nous ?

Passionnés par notre métier depuis plus de 20 ans , nous mettons tout en œuvre pour répondre à vos exigences et mener vos projets à bien, ensemble.

Prestation et savoir-faire de qualité

Notre expérience et notre savoir-faire vous garantissent un travail de qualité à long terme.

Un respect des délais

Vous êtes exigeants et c’est normal, c’est pour cela que nous vous garantissons d’être livré dans les temps.

Professionnalisme et disponibilité

La qualité de notre travail et votre satisfaction sont au cœur de nos préoccupations au quotidien.

Une grande réactivité

En cas d’urgence nos équipes sont à votre disposition, et sauront s’adapter à la situation.

Notre savoir faire

Notre processus de fabrication

Le thermolaquage est un traitement de surface applicable à tous les métaux ferreux et non ferreux, ( acier, galva , alu,…) . Il consiste à pulvériser de la poudre polyester par procédé électrostatique. Une enveloppe étanche est ainsi déposée sur la pièce. Les ouvrages sont ensuite étuvés dans un four pour la cuisson. La dureté de l’enveloppe après cuisson apporte à ce traitement une bonne propriété anticorrosive ainsi qu’une grande résistance aux chocs.

La première étape du thermolaquage est la préparation de surface. Celle -ci s’effectue par un procédé appellé le grenaillage. Il consiste à projeter de la grenaille inox à haute pression. Cette opération permet le nettoyage complet de la pièce. Le grenaillage permet également de créer une légère rugosité en surface de la pièce pour permettre une meilleure tenue de la peinture sur le support.

Les ouvrages sont ensuite transportés en cabine pour le poudrage. Celui-ci s’effectue à l’aide d’un pistolet par procédé electrostatique. Les pièces sont recouvertes de poudre polyester par aspersion jusqu’à former une envellope étanche autour de la pièce.

Une fois les pièces poudrées, la dernière étape consiste à convoyer les pièces dans une étuve pour la cuisson. C’est la polymérisation. Les pièces sont terminées et peuvent être emballées avant expédition.